把全體成員都組織在一起，使每個成員都毫無顧忌地發(fā)表自己的觀念，使各種設想在相互碰撞中激起腦海的創(chuàng)造型風暴，是一種集體開發(fā)創(chuàng)造性思維的方法，叫做“頭腦風暴法”，又稱“智力激勵法”。頭腦風暴法可以運用到企業(yè)的各個方面，比如產(chǎn)品的設計、流程的改造、質量問題的糾正預防等諸多方面。9月份公司進行的質量月活動也體現(xiàn)了這種集體開發(fā)創(chuàng)造性思維的“頭腦風暴法”。根據(jù)以往質量月活動的經(jīng)驗，生產(chǎn)一線的施工員是車間技術的中堅力量，在生產(chǎn)指導、技術攻關、質量問題的處理等方面發(fā)揮著不可或缺的作用。進行面對面的溝通，聽取車間對技術、生產(chǎn)、采購、質管各個部門的要求建議是非常必要的，而且取得的預期效果也是非常好的，所以本次的走訪工作作為質量月的一項重要內(nèi)容，總工程師王寅華非常重視，用兩天的時間進行了帶隊走訪。

走訪的第一站是金裝車間，車間主任楊紅波召集了主管技術的副主任、全體施工員。期間，大家充分發(fā)揮頭腦風暴，暢所欲言，就部門內(nèi)部管理、質量控制、圖樣改進、工藝改進等方面提出了自己的想法。質量方面，焊接件的問題比較突出：1、焊接件毛坯加工余量不足，如2017-82GZ（B113）-WP-495的外導環(huán)；2、貫流機組和臥式機尾水彎管法蘭等焊接件未按圖紙要求加工后焊接等情況，造成后續(xù)加工困難；3、汽發(fā)、水發(fā)的小件焊接，尺寸及外觀質量問題時有出現(xiàn)。針對該類問題，采購外協(xié)處和質量管理處將問題統(tǒng)計并反饋相關供方，QA辦對問題較多的供方進行現(xiàn)場評價，提高采購質量和加強杭發(fā)檢驗員的專檢，為車間生產(chǎn)保駕護航。設計工藝方面：車間在制作過程中，發(fā)現(xiàn)圖樣問題及時與設計聯(lián)系，現(xiàn)場制定解決方案，確保產(chǎn)品加工如期完成。同時也根據(jù)實際制作情況，提出了諸多設計改進，如水發(fā)磁極壓板與阻尼環(huán)配合，阻尼環(huán)凹槽公差偏小，裝配困難；磁軛T尾槽尺寸規(guī)格系列化，以減少刀具品種等。

隨后分別走訪了線圈車間和采購外協(xié)處，線圈車間急需解決的就是場地擁擠問題：汽發(fā)內(nèi)通風轉子線圈、水發(fā)焊接式磁極線圈在車間內(nèi)打磨，銅屑飛揚，存在質量隱患；成品線圈堆放場地緊張等。采購外協(xié)處提出的主要是圖樣設計和與車間協(xié)作的問題。走訪人員一一進行了答復，并采取了相應的整改措施，將在今后工作中一一改進落實。

質量是企業(yè)的生命，它既是一個準則，更是一種責任；質量需要生產(chǎn)過程中的積累，只有生產(chǎn)過程層層把關，時時控制，所生產(chǎn)的產(chǎn)品才能保證質量；質量更需要每一位員工的精心打造，充分發(fā)揮“頭腦風暴”，不斷完善、不斷改進、不斷提高。